1. Oberflächenreinigung
Sandstrahlgeräte werden üblicherweise zum Entfernen von Rost, Oxidschichten, Ölflecken und alter Farbe von Oberflächen von Materialien wie Metall, Holz und Beton verwendet. Vor der Herstellung von Stahlkonstruktionen können beispielsweise durch Sandstrahlen Rost und Schweißschlacke gründlich entfernt und so die Qualität der anschließenden Lackierung oder Schweißung verbessert werden.
2. Oberflächenverstärkung
Im Maschinenbau kann Sandstrahlen die Ermüdungsfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Metallteilen verbessern. Beispielsweise werden Motorteile und Getriebe von Kraftfahrzeugen sandgestrahlt, um ihre Lebensdauer zu verlängern.
3. Oberflächenpolieren und Verschönern
Durch Sandstrahlen können die Oberflächen von Materialien wie Glas, Stein und Metall poliert werden, wodurch eine matte oder mattierte Oberfläche entsteht. Beispielsweise wird bei Glasscheiben für Mobiltelefone und Dekorationsgegenständen aus Edelstahl häufig Sandstrahlen verwendet, um ihre Textur zu verbessern.
4. Verbesserung der Beschichtungshaftung
Vor dem Sprühen, Galvanisieren oder Kleben kann Sandstrahlen die Oberflächenrauheit des Materials erhöhen und so eine stärkere Haftung der Beschichtung oder des Klebers gewährleisten. Beispielsweise werden die Außenflächen von Autos vor dem Lackieren oft sandgestrahlt, um eine langlebige, nicht-abblätternde Oberfläche zu gewährleisten.
5. Formen- und Präzisionsteileverarbeitung
Durch Sandstrahlen können winzige Grate präzise von Formoberflächen entfernt werden, wodurch die Bearbeitungsgenauigkeit von Präzisionsteilen verbessert wird. Beispielsweise erfolgt die Feinabstimmung von Spritzgussformen und Stanzformen häufig durch Sandstrahlen.
